一、相关产品及应用
橡胶垫片 rubber gasket 在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。[1]
从形式上讲，常用橡胶垫圈垫圈包括：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。
(1) 进口橡胶密封平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；丁晴橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。
(2) 橡胶密封垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。
从材质上讲，橡胶垫的主要产品有：硅胶垫、丁晴橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶
具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁晴橡胶
NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶
具有耐高温性，可在-20℃－+200℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境,广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他
氯丁胶、 天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。
二、进口橡胶密封平垫圈参数
丁晴橡胶垫片 -20℃~110℃ PN<=16MPa DN15～DN400
氟橡胶垫片 -20℃~200℃ PN<=16MPa DN15～DN400
天然橡胶垫片 -50℃~80℃ PN<=16MPa DN15～DN400
氯丁橡胶垫片 -20℃~100℃ PN<=16MPa DN15～DN400
三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400
硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400
三、进口橡胶密封平垫圈使用标准
充分发挥各种垫片的特点，在使用的橡胶垫片时，应充分考虑下列因素：
有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合；不污染工艺介质；低温时不硬化，收缩量小；加工性能好，安装、压紧方便；不粘接密封面、拆卸容易。
四、进口橡胶密封平垫圈制作方法
橡胶垫片有模压的，也有切割的，模压是利用液压成型机和模具压制而成，切割的是利用垫片切割机切割出来的，相比而言模压省料，但是比较单一，一副模具只可以做一种垫片，垫片切割机切的可以在1500mm范围内任意尺寸切割，但是对板材的利用率不是很高。
一、ED圈基本概况
ED圈为众多工业密封件中的一种，作为管接头、液压堵头、过渡接头等气动液压接头专用密封件，比传统的O型圈的密封效果更好。这种弹性体密封件用来作为轴向静态密封，应用在螺纹油口和螺杆端头，截面在高压下都几乎保持恒定。
二、ED圈优点
1、截面的机械变形小
2、在压力循环期间无相对运动
3、长期保持优异的密封性能
4、工作压力可达60Mpa
三、ED圈常用材材质及性质
1、丁晴橡胶ED圈（NBR）：是丁二烯-丙烯晴的共聚物，一般使用温度范围为 -40~120 ℃。丁晴胶为目前油封及 ED圈最常用橡胶之一，丁晴橡胶ED圈则是使用最广泛、成本低廉的ED圈，常规硬度为70 °，以黑色为主，其他硬度额颜色均可以订做 。
优点：耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。丁晴橡胶ED圈是可用于制作燃油箱、润滑油箱，是石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，尤其是密封零件，同时用于制造各种耐油制品，主要用于矿物系液压油及水压、气动中。
2、氟橡胶ED 圈（FPM/FKM）：是六氟聚丙烯-偏氟乙烯共聚物。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有的耐化学性、耐大部分油及多数溶剂（酮、酯类除外）、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则比较差，氟橡胶O型圈一般使用温度范围为 -40~240 ℃，一般硬度为75度，颜色以棕色为主，还有绿色和黑色也比较常见。
优点：耐高温，耐酸碱，耐油，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵，耐寒性差，弹性透气性较低。氟胶ED圈主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
四、内装式机械密封与外装式机械密封的区别
O型圈是机械密封的辅助密封件，O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不仅可单独使用，更是许多组合式密封装置中的基本辅助工具。它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种运动条件的要求。O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。内装式是弹簧置于工作介质之内，外装式机械密封是弹簧置于工作介质之外。
外装式的特点，一般来说大部分机械密封零件不与介质接触且暴露在设备外，便于观察及维修安装。但是由于外装式结构的介质作用力与弹簧力相反（指常用结构，一般用全平衡型较多），当介质压力有波动或升高的情况下，弹簧力余量又不大时，会出现密封不稳定以致于产生泄漏。而当介质压力降低时，因弹簧力不变，在摩擦面上受负荷增大，特别在低压启动时，摩擦副的表面间尚未构成液膜，此时比压又是最大，容易擦伤端面。外装式结构仅适用在下列情况：1.密封零件、弹簧材料不耐介质腐蚀2.介质易结晶，影响弹簧机能（应选外装内流式结构）3.粘稠介质（弹簧在介质中不能很好工作）4.安装上的要求5.压力较低的场合。
内装式受力情况较好，刚开车时介质压力较低，用不太大的弹簧力即可对摩擦面构成初始的密封，此时因端面比压较小，容易形成液膜。内装式端面比压随介质压力增大而增大，因而增加了密封的可靠性。一般情况下内装式的介质泄漏方向与离心力方向相反，泄漏情况较好外装式为好。所以在介质无腐蚀以及不影响弹簧机能时，应尽可能采用内装式结构。
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